基础知识丨精益生产和六西格玛的区别
今天要和大家分享的是制造和质量管理领域的两大法宝——精益生产和六西格玛。 它们虽然目标一致，但方法和文化却各有千秋。 让我们一探究竟，看看它们到底有哪些区别。
今天要和大家分享的是制造和质量管理领域的两大法宝——精益生产和六西格玛。 它们虽然目标一致，但方法和文化却各有千秋。 让我们一探究竟，看看它们到底有哪些区别。
一、历史来源的对比
1. 精益生产： 以少为多，持续改进
受到亨利·福特的生产模式的启发，大野耐一和丰田英二在丰田公司开发了“丰田生产系统”。 后来，麻省理工学院的研究人员在他们的书《改变世界的机器》中将其推广为“精益生产”。 它的核心在于减少浪费、提高效率 。 精益文化强调的是持续改进和尊重人，通过PDCA（计划-执行-检查-行动）循环，5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）等工具，实现流程的优化。
2. 六西格玛： 精益求精，数据驱动
而六西格玛则是由摩托罗拉的比尔·史密斯和迈克尔·哈里提出，并在通用电气得到杰克·韦尔奇的大力推广。 六西格玛 专注于减少流程变异，提高质量 ， 它依赖于DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）流程，以及一系列统计工具，如帕累托图、直方图、控制图等。
二、项目周期与收益的对比
1. 精益生产项目
-
成本降低： 公司可以通过消除浪费和提高效率实现5-20%的成本降低。 -
生产率提高： 生产率提高10-30%是常见的，能够实现更高的产量和更好的资源利用。 -
交货期缩短： 交货期可以缩短30-50%，这可以提高客户满意度并增加组织对市场变化的响应能力。
2. 六西格玛项目
- 成本节约： 公司可以通过减少流程的波动和提高效率实现20-50%的成本降低。
- 收入增长： 改进的流程可以提高客户满意度和潜在的收入增长。 回报范围从几千美元到数百万美元，取决于项目的规模。
- 缺陷减少： 显著减少缺陷，返工和返修成本的降低。
三、文化与领导力的对比
1. 精益生产
2. 六西格玛
四、宗旨与工具对比
1. 精益生产
2. 六西格玛
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